軸承的熱處理設(shè)備直接影響軸承熱處理的質(zhì)量，以及能耗和污染。近年來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)步，熱處理技術(shù)的發(fā)展這一趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
（1）節(jié)能熱處理
采用新型保溫材料，提高熱處理設(shè)備的能效;優(yōu)化熱處理工藝，提高工藝輸出，充分利用設(shè)計(jì)準(zhǔn)備能力。在目前階段，所有軸承制造商都在這個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行測(cè)試，例如充分利用余熱和廢熱。一些制造商使用鍛造軸承的余熱進(jìn)行零件的球化退火;通過(guò)低能耗和短周期的工藝替代長(zhǎng)周期和高能耗的工藝;下貝氏體淬火過(guò)程在一定程度上采用較短的貝氏體淬火工藝取代了長(zhǎng)循環(huán)和高能耗滲碳工藝。
（2）精密熱處理
精密熱處理是保證優(yōu)化工藝的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的小（或零）分散，熱處理變形為零，減少磨削余量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料。要實(shí)現(xiàn)精密熱處理，必須具有良好的爐溫均勻性，溫度控制精度和淬火劑良好的冷卻性和穩(wěn)定性。軸承的精確熱處理可以采取整體淬火和感應(yīng)淬火兩個(gè)方式。
（3）清潔熱處理
熱處理產(chǎn)生的廢水，廢氣，廢鹽，廢油和電磁輻射會(huì)造成環(huán)境污染。解決熱處理環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)施清潔熱處理（或綠色熱處理）是熱處理技術(shù)發(fā)展的方向之一。這適用于熱處理過(guò)的氣氛，淬火油和清潔設(shè)備提出了很高的要求。
（4）少無(wú)氧化熱處理
通過(guò)保護(hù)氣氛加熱替換氧化氣氛加熱到精確控制碳勢(shì)和氮?jiǎng)莸目煽貧夥占訜幔瑹崽幚砗筝S承的性能得到改善，氧化，脫碳，開裂等熱處理缺陷大大減少，熱處理后的精加工余量減少，材料利用率和加工效率提高
。真空加熱氣淬，真空或低壓滲碳，滲氮，氮碳共滲和滲硼等可顯著提高工件質(zhì)量，減少變形，提高壽命。
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